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釬焊
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釬焊的種類及機理
利用熔化溫度低于母材的焊材（釬焊材或軟釬料：焊膏）進行接合的方法，在母材不熔化的情況下接合。為了與母材擁有良好的接合狀態(tài)，釬焊材中添加了焊劑。
釬焊的用途有對氣密性有要求的管道、連接器、閥門，需要具備一定耐壓性和氣密性的壓力容器，對耐腐蝕性、耐熱性有要求的汽車、摩托車等交通工具的部件等。此外，使用有導(dǎo)電性且熔化溫度較低的“軟釬料（焊膏）”的“軟釬焊”被廣泛用于電子線路、電氣連接器、精密電子部件等領(lǐng)域。
- 釬料、焊膏
- 接合部
按熔化溫度分類（硬釬焊、軟釬焊）
“硬釬焊”和“軟釬焊”按釬焊材的熔化溫度分類。“硬釬焊”中使用熔融溫度為450°C以上的釬料，而“軟釬焊”中使用熔化溫度低于450°C的“焊膏（軟釬料）”。
| 按熔點分類 | 釬焊方法 | |
|---|---|---|
| 硬釬焊（熔點：450°C以上） | 使用釬料，在盡量不熔化母材的情況下進行焊接的方法 |
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| 軟釬焊（熔點：低于450°C） | 使用低熔點焊膏（軟釬料），在盡量不熔化母材的情況下進行焊接的方法 |
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硬釬焊
使用高熔點釬焊材進行的釬焊。
根據(jù)熱源可分為使用普通氣焊槍的“焊炬釬焊”和利用高頻率誘導(dǎo)加熱的“誘導(dǎo)加熱熔接”。此外，還有不使用焊劑，在與大氣隔離的爐中對母材和釬焊材進行加熱和冷卻的“氣氛釬焊（爐中釬焊）”等。這些焊接方法用于不銹鋼的非氧化釬焊，鈦、陶瓷等的接合自動化。
此外，近年來名為“激光釬焊”的釬焊技術(shù)也開始進入人們的視野。
“激光釬焊”是指一邊在母材之間填放鋼絲狀釬焊材，一邊用光能（激光）熔化釬焊材，以進行接合的工藝。母材基本上不會熔化，因此可將熱變形控制在最小限度。這樣不會影響到產(chǎn)品的外觀，可實現(xiàn)輕量且高剛性的接合。
以前，在汽車的車頂、側(cè)面板、后行李箱蓋等的接合工序中，一般采用電阻點焊接。例如，在車頂和車身的接合中，設(shè)置凹槽狀車頂連接部分，進行電阻點焊接，接合后，為了隱藏連接部分的凹槽和焊接的痕跡，需要用飾條遮蓋。
但是，在“激光釬焊”中，能夠維持母材的美觀，因此可以省略連接部分、飾條等的加工以及部件和工序。此外，焊縫強度和接合速度會達到電阻點焊接的2倍左右，正在以汽車行業(yè)為主，無論是歐洲還是日本國內(nèi)，應(yīng)用越來越廣泛。
軟釬焊
使用低熔點釬焊材進行的釬焊。
最常見的是以烙鐵為代表的、利用電發(fā)熱進行的“軟釬焊”。
但是，在FA（工廠自動化）電子部件等的生產(chǎn)中，通常采用“光束釬焊”等。用反射鏡聚集大功率光源發(fā)出的光，將焦點對到焊接部，用光能進行焊接。使用熔點較低的焊膏（軟釬料），可利用機器人進行精準定位的接合，非常適用于耐熱性能較低的電子部件等產(chǎn)品的組裝自動化和量產(chǎn)。